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海洛斯精密空調(diào)冷系統(tǒng)排污的正確方法和詳細步驟：

一、海洛斯精密空調(diào)制冷體系的排污

1、制冷體系的設備管道在運行前都必須進行排污，以鏟除裝置過程中殘留在體系內(nèi)的焊渣，鐵屑，沙粒等污物。防止污物損害制冷機的部件和體系中的閥門，防止體系管道堵塞。

2、氨制冷體系排污時，可用空壓機或氨制冷機供給緊縮空氣，緊縮空氣的壓力一般不超過0.6MPa。排污口應設置在管道的最低處，排污作業(yè)可分組，分段分層進行。

3、排污一般不少于3次，直到排出氣體不帶水蒸氣，油污和鐵銹等雜物。

4、海洛斯精密空調(diào)為了有用的運用緊縮氣體的爆發(fā)力和高速氣流，可在排污口上裝個閥門，待體系內(nèi)壓力升高時快速翻開閥門，使氣體敏捷排出，帶出污物。

5、實踐中也可用木塞堵住排污口，當體系有必定壓力時，將木塞拔掉，使空氣敏捷排出，這種辦法很好。但存在必定風險，操作時必須當心，注意安全。

6、氟利昂體系的排污也在體系裝置完后進行，運用0.6MPa的氮氣進行分段吹污。排污的辦法和查驗和氨體系相同，氟利昂體系排污和試壓時不能運用緊縮空氣，緊縮空氣中含有水蒸氣，若殘留在氟利昂體系內(nèi)，將引起氟利昂體系的冰堵或冰塞現(xiàn)象。

7、在排污過程中，如發(fā)現(xiàn)管路法蘭閥門有顯著走漏，應及時彌補。體系排污完畢后，應將體系一切閥門的閥芯和過濾器拆開清洗。

二、海洛斯精密空調(diào)制冷體系檢漏安全操作過程

1、將減壓閥接在氮氣瓶上，用氮氣管將氮氣瓶減壓閥與體系加氨閥門銜接起來;

2、翻開體系中除連通大氣的閥門以外的一切閥門;

3、翻開加氨閥門和氮氣閥，向體系充氮氣至低壓部分實驗壓力;

4、封閉加氨閥門和氮氣閥，用毛刷沾肥皂水或洗潔精對一切焊口、管接頭、法蘭、閥門等銜接、密封部位涂抹，進行檢漏;

5、找出漏點，標上記號，找出一批走漏點后，操作人員坐落排污操作安全方位擰開低壓循環(huán)貯液器(或氣液分離器)下部的螺塞，排污并放出氮氣;

6、補漏，擰上低壓循環(huán)貯液器(或氣液分離器)的螺塞，從頭充入氮氣，操作人員坐落排污操作安全方位擰開中心冷卻器下部的螺塞，排污并放出氮氣;

7、重復上兩步操作，直至無漏點;

8、海洛斯精密空調(diào)封閉低壓循環(huán)貯液器(或氣液分離器)進液閥和放油閥，封閉排液桶出液閥和放油閥，緊縮機吸氣閥和放油閥，向體系充氮氣至高壓部分實驗壓力;

9、對高壓部分檢漏，找出漏點，標上記號，找出一批走漏點后，操作人員坐落排污操作安全方位擰開排液桶下部的螺塞，排污并放出氮氣;

10、補漏，擰上排液桶的螺塞，從頭充入氮氣，操作人員坐落排污操作安全方位擰開高壓貯液器下部的螺塞，排污并放出氮氣;

11、重復上兩步操作，直至無漏點。